Производство емкостного оборудования из полимерных материалов

Листовой полипропилен

На смену дорогостоящим материалам, таким как металл, керамика либо древесина, пришел недорогой, но эффективный полипропилен (ПП). Используется он во многих сферах и направлениях. Полипропилен незаменим в химической промышленности. Из него изготавливают емкости для различных кислот и щелочей. Так же он применяется для производства бытовых изделий (бочки для воды либо топлива, и т.д.). Из полипропилена изготавливают трубы для водопроводных и отопительных систем. Листовой полипропилен является более востребованным, так как имеет много преимуществ перед другими материалами.

Этот материал изготавливается по специальной технологии продавливания расплавленного вязкого состава в специальные формы. По своим свойствам полипропилен устойчив к любым агрессивным средам. Помимо этого он не пропускает влагу и электрический ток. Противопоказано использовать этот материала для хранения окислителей. ПП так же способен быстро адаптироваться под разные погодные условия. Это позволяет использовать его как при минусовой, так и плюсовой температуре воздуха. Листы ПП устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей. Следовательно, сооружения из полипропилена могут изготавливаться как в подземном, так и в наземном исполнении.

Как мы уже говорили, соединение листов полипропилена происходит методом сварки. Соединяются они либо под прямым углом, либо стык в стык. В строительных работах используют обычно ручные сварочные экструдеры или фены. Их можно применять на любых объектах, где имеется доступ к электроэнергии. 

Для сварки листов феном приобретается сварочный ПП пруток. Он вставляется в фен и разогревается под потоком горячего воздуха (180 град.). Такой способ подходит только для соединения материала с небольшой толщиной до 20 мм. Перед тем как начинать пайку, края материала шлифуются. Это необходимо для лучшего сцепления элементов. После чего происходит сварка двух листов полипропилена. Образовавшийся шов имеет небольшую прочность, поэтому изделие не должно подвергаться большим механическим нагрузкам.

Экструдер же действует по другому принципу. Он расплавляет места стыков материала до вязкого состояния. Затем под высоким давлением заполняет этот стык расплавившейся массой. Такой метод можно использовать для листов ПП толщиной до 80 мм. После чего изделие способно выдерживать сильные механические нагрузки.

На промышленных объектах используется уже профессиональные стыковые станки. Они имеют два подвижных стола, которые при плавлении стыков под давлением соединяют листы полипропилена. Этот способ считается самым эффективным.

Заказать
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.